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Interpretación apropiada del código de barras de Electrofuson - las electro colocaciones de la fusión del canex atan con alambre la colocación de la máquina

De buena calidad Alambre de CX-63/160ZF Electrofusion que pone la máquina para las ventas
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Interpretación apropiada del código de barras de Electrofuson - las electro colocaciones de la fusión del canex atan con alambre la colocación de la máquina

Interpretación del código de barras para la soldadura polivinílica de Electrofusion

 

Esta mañana, teníamos una llamada urgente de un cliente hacia fuera en el sitio, queriendo comprobar la época de soldadura con minuciosidad para un zócalo del electrofusion de 63m m mientras que lo le sorprendieron que tarda solamente 65-70 segundos. El mejor a la comprobación minuciosa que decimos, de nosotros salió tan al almacén comprobar un zócalo EF en el estante. En efecto, 65 segundos son todos lo que requiere.

Esto por supuesto varía para diversos zócalos clasificados así que la mejor manera de comprobar está en el código de barras de la colocación EF sí mismo, que está siguiendo la recomendación de los fabricantes.

Interpretación del código de barras para la soldadura polivinílica de Electrofusion

El código de barras tiene 24 números en él, más cuyo puede ser interpretado usando un método a nivel industrial.

Números:

  • 1-8 = marca de los fabricantes
  • 9-11 = dimensión (eg. 63m m)
  • 12-13 = corriente de la fusión en voltaje
  • 16-18 = resistencia eléctrica en OHMIO
  • 19-21 = tiempo de la fusión en segundos
  • CT = tiempo de enfriamiento

 

 

Haga clic aquí para ver una demostración de una soldadura del electrofusion y cuando el código de barras se explora en el proceso de la soldadura. O llámenos para una hoja de información llena de la producción.

El propósito de un código de barras

En la soldadura polivinílica, los parámetros de la soldadura de Electrofusion (EF) se deben seguir estrictamente para asegurar una junta acertada.

  • La soldadura EF manual se hace después de las instrucciones estrictas relevantes a las dimensiones del tubo y de la colocación y fabrica la información, con los datos incorporados manualmente en la unidad de control.
  • La soldadura EF automática usando una unidad de control con un escáner del código de barras asegura que la información es el 100% correcto para esa colocación y asegura una entrada de datos completamente automatizados y controlados.

Las unidades de control deben actuar con las colocaciones marcadas código de barras según ISO 13950, con una salida máxima de 48 voltios. Las unidades de control deben incluir los dispositivos de seguridad para prevenir mayor de los voltajes que recomendado por el fabricante. El dispositivo de seguridad debe actuar en menos de 0,5 sec. El usuario debe comprobar la conveniencia de la unidad de control para saber si hay uso con el proveedor apropiado.

(Referencia: Recomendaciones del PIPA para las especificaciones de la soldadura de Electrofusion)

 

www.wirelayingmachine.com

www.electrofusionwirelayingmachine.com

 

Correo electrónico: Electrofusion@foxmail.com

Tiempo del Pub : 2017-05-25 17:12:48 >> Lista de las noticias
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